メカノハイブリッド

処理例 PROCESSING EXAMPLE

• 

  ナイロン球と酸化チタンの複合化

  6μmのナイロン球に0.25μmの二酸化チタンを複合化させる処理です。ナイロン球表面に二酸化チタンが均一に付いています。グラフは複合化後に超音波で剝離操作をした後の粒度分布です。複合化粒子の粒度はナイロン球の粒度よりわずかしか下がらず、よく固定化されています。他の複合化機では同様の結果は得られませんでした。

• 

  トナーの外添処理

  トナーは流動性の向上と画像の鮮明化のために球形化処理を行います。左図が球形化前の原料で、右図が球形化処理後の原料です。球形化処理前は粒子の角が多く添加剤は表面に付着しているだけです。ですが球形化後は粒子は丸くなり添加剤が粒子の中に入り込んでいることがわかります。「メカノハイブリッド」はトナーメーカーに多数納入しています。

• 

  弁柄の分散

  塩化ビニルと顔料（弁柄）の分散処理を「FMミキサ」と「メカノハイブリッド」で比較しました。「FMミキサ」は周速40m/s、「メカノハイブリッド」は周速100m/sで運転しています。
  分散結果は右図の通り、「FMミキサ」では明度が最小59に対して「メカノハイブリッド」では1分間で最小58に達しています。明度は数値が低い程分散が進んだことを表している為、この結果は「メカノハイブリッド」の高速回転による分散性の優秀性を証明しています。

構造 STRUCTURE

• 

  複合化に最適な混合槽

  複合化・球形化には非常に強いせん断・衝突力が必要になります。粉に必要なエネルギを与えるため、羽根の形状は「ＦＭミキサ」とは違った特殊な羽根を採用しています。また処理用途に応じて”せん断用”、”衝撃用”の羽根を用意していますので、粉の特性によって選定します。
  また、羽根を高速で回すため、撹拌熱により処理物の温度は大きく上昇します。タンクを球形とすることで、壁面付着のセルフクリーニング効果を促し、ジャケットの伝熱を向上させます。また通水型の羽根も用意しているので処理物の焼付を防止します。
  このようにメカノハイブリッドを使用すれば、処理物の温度を抑えながら強力なせん断力、衝突力を処理物に与えることが出来ます。

• 

  複合化・球形化

  バインダなどを用いなくても、子粒子が充分小さく凝集性があれば、撹拌で母粒子に付着させることができます。母粒子が樹脂などの柔らかい材料の場合、撹拌を続ければ子粒子が樹脂にめり込み、付着が強固となって固定化されます。さらに、運転を続けると、表面が樹脂層になるまで完全に打ち込まれます。母粒子が硬く、また打ち込まれる前に子粒子が変形し、粒子が見えなくなるまでつぶされれば、カプセル化になります。球形化も同じ原理ですが、最終的に微粉が固定化されて、転造・造粒で球に近づいていきます。この作用を効率的に行うことに特化して「メカノハイブリッド」は開発されています。