ビーズミル・混合機・混練機の日本コークス工業

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注目技術 NEW TECHNOLOGY

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  電池製造プロセスにおける当社の粉体技術

  2030年の温暖化効果ガス削減目標、2050年のカーボンニュートラルの達成に向けて、蓄電池は自動車の電動化、再エネルギーの主力電源化を達成するための最重要技術の1つとされており、蓄電池の製造プロセスを支える粉体技術は製品の性能や品質の要となります。製造プロセスの効率化および品質向上を目的とした乾燥、粉砕などの粉体操作について当社の最新技術を紹介します。

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  電池業界における当社機器のご提案

  スマートフォン、タブレットPC、EV車など、私たちの生活の質を大きく向上させた製品はリチウムイオン電池なしでは成り立ちません。電池の製造工程に沿って当社機器をご提案します。

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  リサイクルを目的とした各種処理事例

  SDGs12（つくる責任、つかう責任）や2050年カーボンニュートラル（CN）に向けた、資源循環・廃棄物処理において、リサイクルが重要視されています。当社の粉粒体装置は、リサイクル工程の一端を担う処理が可能です。

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  “エコ素材”の樹脂への高配合はお任せください

  CO2排出量削減やカーボンニュートラルの取り組みに対し、当社はこれまでの経験を生かし、次世代素材の加工技術を提供していきます。一例として、近年活発に研究が進められている、セルロースナノファイバーをはじめとする"エコ素材"を用いた、樹脂への高濃度複合化事例を紹介します。

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  ビーズ管理の最前線

  ビーズミルにおいて、ビーズは性能に影響する重要な因子であり、定期的にビーズ量やビーズ径を管理する必要があります。ビーズ管理の最前線をご紹介します。

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  抹茶の”今”を支える新製法

  当社製品である「ダイナミックミル」のMYD25型は、茶臼100～200台分の生産能力に相当します。当社機器を用いた抹茶の”今”を支える新製法をご紹介します。

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  ニーデックスを用いた熱伝導性材料の作製
  　　　　　　　　　

  一般的に高フィラー配合の複合樹脂は粘度が高くなる傾向にあります。高粘度材料の混練処理は、材料内部に空気を巻き込み特性が低下することがありますが、高分子材料とフィラーのなじみ性を改善することで特性低下を防ぐことが出来ます。

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  高フィラー配合
  熱伝導性樹脂の作製

  熱伝導性材料は、放熱シートや封止材など用途は幅広いです。ニーデックスでは、高分子材料に対して75～82vol%のフィラー配合が可能になります。

技術情報 TECHNICAL INFORMATION

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